Kuidas freesi valida: tööriistade tüübid, nende omadused ja omadused

Freesi kasutatakse puidu, metalli ja muude materjalide töötlemiseks. Neid tööriistu on mitut tüüpi. Artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult juhiseid ruuteri valimise ja tehniliste omaduste kohta, millele peate tähelepanu pöörama.

Peamised seadmete tüübid

Kõigepealt tuleb kaaluda, millist tüüpi freese tänapäeval kasutatakse. Klassifikatsioone on erinevaid, kuid üldiselt võib need jagada 2 rühma – universaalsed ja spetsialiseeritud.

Universaalne

Kui me räägime sellest, millist käsitsi ruuterit valida, saate kõigepealt keskenduda universaalsetele mudelitele. Need on mõeldud kõigi põhitööde tegemiseks. Selles rühmas on 2 esindajat - sukeldatavad ja ääristavad.

Kivi ja puidu sukeldatavat käsitsi freesi esindab korpus, millesse on 2 juhikusse paigaldatud mootor ja mehhanism. Lõikeosa on suunatud töödeldava detailiga risti. Selliste tööriistade abil saate teha mitut tüüpi töid, sealhulgas teha ühe või teise kujuga soone, augu. Saate teha ümardamise, luua keeruka või lihtsa mustri, teha ühenduse või väljalõiget.

Sellist seadet nimetatakse ka vertikaalseks või vardaks.

Teine võimalus on komposiidi ja puidu servaruuter.Seda on lihtne kasutada ja see võib töötada vertikaalsel ja horisontaalsel tasapinnal. Kere on väikese suurusega, seda esindab käepide. Sügavust saab reguleerida skaala abil. Tööriist võimaldab teil teha järgmisi toiminguid:

• nurkade ümardamine;
• faaside eemaldamine;
• soone väljatõmbamine;
• tooriku sobivus;
• spooni pinnatöötlus;
• soonte eemaldamine.

Kui rääkida sellest, mille poolest servaruuter tavalisest erineb, siis esiteks kasutusala. Esimest kasutatakse maja ümber ja töökojas ning teist kasutatakse ainult professionaalsetel eesmärkidel. Lisaks töötab ääris nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt, tavaline sukelaparaat aga ainult vertikaalselt.

Spetsialiseerunud

Seda rühma esindavad 3 tüüpi tööriistad - pöörlevad, lamell- ja täitematerjalid. Kui kirjeldame, mis on pöörlev ruuter, siis võib öelda, et sellel on kitsas piklik korpus, mis on varustatud kummist sisetükiga, mida on mugav töötamise ajal käes hoida. Seade on mõeldud aukude moodustamiseks ja servade töötlemiseks erinevatele materjalidele:

• puitpind;
• mitmesugused keraamilised plaadid;
• plastosad;
• kipsplaat.

Samuti on olemas lamellruuterid. Neil on horisontaalsed korpused, millele on kinnitatud täiturmehhanismiga käepide. Tööpinda esindab horisontaalselt paiknev ketaslõikur. Just see lõikab materjali pinna sisse, mille tulemuseks on lamellid, see tähendab ovaalse kujuga plaadid. Seda kasutatakse pügamisvahendina.

Täiteveski sarnaneb mõneti lamellveskiga. Kuid siin täidavad varustuse funktsiooni 2 spiraallõikurit. Tööpõhimõte on täpselt sama. Kasutatakse paaritud aukude moodustamiseks, mis tehakse etteantud ja täpsel kaugusel.Seda seadet kasutatakse eriti sageli mööblitootmises.

Kuidas ruuterit valida: põhiparameetrid

Käsifreese on erinevat tüüpi, mis erinevad üksteisest tehtud toimingute ja tehniliste omaduste poolest. Valides peate tähelepanu pöörama mitmele allpool kirjeldatud parameetrile.

Võimsus

See on peamine kriteerium, millele peate kõigepealt tähelepanu pöörama. Selle indikaatori põhjal on 3 seadmete rühma:

1. Kerge, võimsusega 420 kuni 750 W. Need kaaluvad 2-3 kg ja on üsna mugavad kasutada.
2. Keskmine parameetriga vahemikus 800-1450 W, kaal kuni 5 kg.
3. Raske - kõige produktiivsem - vahemikus 1500-2300 W. Kaal alates 6 kg.

Toitenäidik määrab ka lõikuri suurima läbimõõdu ja pikkuse parameetri. Näiteks tahveluste valmistamiseks on vaja võimsat seadet (vähemalt 1800 W). Ja servade töötlemiseks piisab keskmise rühma seadmest.

Nõuanne

Kui on vaja teha valik kuni 200 W vahega seadmete vahel, on parem valida võimsam seade. Tema ainult veidi raskem, kuid suudab segamatult töödelda puitu või metalli üsna pikka aega.

Lõikuri pöörlemiskiirus

Ühest küljest on oluline mõista erinevat tüüpi seadmeid, näiteks, mis vahe on servaruuteril ja vertikaalruuteril. Kuid kasulik on teada ka tehnilisi omadusi, näiteks lõikuri enda pöörlemiskiirust.

See pole vähem tähtis kui võim. Fakt on see, et kiirust tuleb reguleerida, võttes arvesse lõikuri läbimõõtu ja töödeldava materjali kõvadust. Näiteks tööriista läbimõõduga 10 mm on soovitatav seada 20 000 pööret minutis ja 40 mm puhul piisab 10 000 p / min.

Töötav insult

Teine võimalus ruuteri valimiseks on hinnata selle töökäiku.See iseloomustab maksimaalset töötlemissügavust. Kergete seadmete puhul ei ületa see reeglina 50 mm, keskmiste seadmete puhul 50-60 mm ja raskete seadmete puhul 70-80 mm.

Seega on enne tööriista valimist parem uurida, mis tüüpi freesid on olemas ja millised on nende tehnilised omadused. Koos põhinäitajatega on vaja arvestada lisafunktsioonidega, näiteks spindli lukustava valiku olemasolu, fikseeritud käivitusnupuga, tahtmatu aktiveerimise eest kaitsva mehhanismi olemasolu ja muud.