Plastik 3D-printeri puusade jaoks: omadused

3D-printeritel printimisel kasutatakse spetsiaalseid kulumaterjale - 3D-plaste. Kõrgete temperatuuride mõjul need pehmenevad, omandades erineva kuju ja suurusega toodete vormimiseks vajaliku plastilisuse. Plastbrändi valik sõltub konkreetsetest ülesannetest ja eesmärkidest.

Plasti omadused 3D-printeri jaoks

3D-printerite jaoks on mitut tüüpi plastikut. Et mõista, milline plast on parim, peate arvestama selle kategooria kuulsaimate toodetega.

Puusad

Löögikindel stüreen Hips on termoplastne polümeer, mis saadakse polüstüreeni polümeriseerimisel sünteetilise kummiga - polübutadieeniga. Selle tulemusena omandab Hips materjal butadieenkummi elastsuse.

Puusadel on palju positiivseid omadusi, mis eristavad seda teistest 3D-printimise materjalidest:

• vastupidavus happe-aluse tingimuste suhtes;
• minimaalne soojuskahanemise koefitsient;
• absoluutne keskkonnasõbralikkus kantserogeenide puudumise tõttu;
• lai töötemperatuuri vahemik (-40°С kuni +70°С);
• madal hügroskoopsus;
• vastupidavus lagunemisele;
• kõrge löögitugevus ja elastsus, tänu millele on võimalik valmistoodete mehaaniline töötlemine;
• madal elektrijuhtivus.

Viide! Värvimata Hips on erksa lumivalge värviga, mis eristab seda teistest plastikutest.

Tänu oma omadustele on Hips leidnud rakendust plastist lauanõude, suveniiride, mänguasjade, meditsiiniinstrumentide ja ehitusmaterjalide tootmisel. Erinevalt paljudest lahustumatutest materjalidest lahustub see limoneenis (vedel süsivesinik). Seda omadust kasutatakse konstruktsiooni tugevdamiseks muude materjalidega töötamisel.

Puusadega töötamisel tuleb laud soojendada 90°C-ni. Ekstrusioonitemperatuur – 220-240°C. Sileda pinna moodustamiseks tuleb düüsi jahutada. Eelistada tuleks suletud korpusega seadmeid. Puusad on saadaval laias värvivalikus, mis suurendab selle nõudlust.

SBS

SBS ehk stüreeni-butadieenkopolümeer on termoplastne materjal, mida iseloomustab suurenenud paindlikkus. Tänu sellele kvaliteedile ei purune plasttooted märkimisväärse koormuse korral. 3D-printimine toimub ühtlaselt, niidi katkemiseta.

Peamised eelised:

• suur tugevus;
• vastupidavus kõrgetele temperatuuridele;
• niiskuskindlus;
• kõrge läbipaistvus – 93% valguse läbilaskvus;
• sobib hästi värvimiseks, mis võimaldab teil luua ereda värvi- ja toonipaleti;
• madal kokkutõmbumisaste, mis võimaldab teil luua suuremahulisi tooteid;
• keskkonnasõbralikkus, 3D-printimisel puudub lõhn;
• inimeste tervisele absoluutselt kahjutu, heaks kiidetud toidu säilitamiseks mõeldud toodete tootmiseks;
• lahustub limoneenis ja lahustis, mille tõttu luuakse tooteid, mis visuaalselt imiteerivad klaasi;
• võimalus keevitada üksikuid fragmente, et luua keerukaid tooteid, millel on garanteeritud ühendustugevus.

Oma omaduste tõttu kasutatakse Sbs-i laste mänguasjade, suveniiride, dekoratiivelementide, meditsiinitoodete, toidukonteinerite, suuremahuliste toodete (varjud, anumad ja muud suuremahulised mahutid) valmistamiseks. Kõrge valguse läbilaskvus muudab materjali alternatiiviks kallile klaasile.

Viide! Tänu veeimavuse peaaegu nulltasemele saab SBS-st valmistatud tooteid kasutada kõrge õhuniiskuse tingimustes ilma deformatsioonita või esialgsete omaduste halvenemiseta.

Ekstrusiooni temperatuur on 225-255°C, hõõgniit ei purune trükkimisel ka 90° nurga all söötmisel. Maksimaalse poolläbipaistvusega 3D-printimiseks on ühe kihina printimiseks soovitatav kasutada suure läbimõõduga otsikuid.

Flex

Flex plastik ehk termoplastne elastomeer on elastne polümeer, millel on kummi ja plasti omadused. Saadud tooted venivad sama kergesti kui kummist.

Eelised:

• suurenenud paindlikkus ja elastsus;
• löögikindlus;
• vastupidavus lahustitele, õlidele, bensiinile;
• kõrge kulumiskindlus;
• jootmise võimalus kõrgel kuumutustemperatuuril (kasutades jootmisföönit);
• töö ajal vaevumärgatav lõhn.

Flexi kasutatakse keeruka kujuga toodete valmistamiseks: laste mänguasjad, suveniirid, dekoratiivelemendid, meditsiinilised proteesid, maskid, sussid, pneumaatilised torud ja palju muud.

Ekstrusioonitemperatuur – 230-260°C, platvormi soojendus kuni 80-120°C. Trükkimise eripäraks on hõõgniidi söötmise vajadus minimaalse kiirusega 5-30 mm/sek.

Tähtis! Hõõgniidi toiteteel soojusbarjäärist ekstruuderi rattani ei tohiks olla vaba ruumi, et hõõgniit ei painduks ega segaks printeri tööd.Võimalusel kasutage teflontoru, mis tuleb sisestada vabasse ruumi.

Abs

Abs on akrüül-nitriil-butadieen-stüreen termoplastne vaik. Abs tüüp sõltub nende 3 komponendi suhtest. Võib võtta palju erinevaid polümeerivorme, millel on erinevad omadused. Peamiseks eeliseks peetakse suurt mehaanilist tugevust, mis pole muud tüüpi plastide jaoks saadaval.

Abs eelised:

• vastupidavus temperatuuridele kuni 100 ° C;
• võime reguleerida lõpptoote läiketaset;
• vastupidavus hapetele ja leelistele;
• lahustuvus atsetoonis, eetris, benseenis ja mitmetes teistes lahustites;
• peaaegu null veeimavus;
• kõrge mõõtmete stabiilsus;
• taaskasutatavus;
• saadud toodete suhteline odavus.

Absi kasutatakse suveniiride, majapidamistarvete, plastnõude ja toidu, autoosade ja kinnitusdetailide hoidmiseks mõeldud konteinerite valmistamiseks. Abs-i saab kasutada galvaniseerimiskattena vaakummetalliseerimisel, jootmisel, keevitamisel ja täppisvalamisel.

Viide! 1 kg Abs-plasti tootmiseks kulub tooraine ja energia näol umbes 2 kg õliekvivalenti.

Seda tüüpi peamised puudused on järgmised:

• kõrge tundlikkus päikesevalguse ja sademete suhtes, mille tagajärjel plast muutub värviliseks;
• suur kokkutõmbumisaste jahutamisel (kuni 0,8%).

Esimene probleem lahendatakse valmistootele kaitsekatte kandmisega. Teise tõttu muutub võimatuks üle 150x150x150 mm suuruste mudelite tootmine.

Abs-plastiga töötamiseks on parim valik FDM-printer, millel on tehnoloogia kiht-kihilt kolmemõõtmelise objekti loomiseks.Ekstrusioonitemperatuur – 180-260°C olenevalt materjali tüübist. Soovitatav on printida kuni 50-90°C soojendusega platvormiga hermeetiliselt suletud korpuse ja soojendusega töökambritega 3D-printerites.

Pla

Polylactide Pla on polüester, mis põhineb looduslikes toorainetes (mais, suhkruroog, tselluloos ja tärklis) sisalduval piimhappe monomeeril. Selle tüübi peamine eelis on keskkonnasõbralikkus, mis põhineb polümeeri täielikul bioloogilisel lagunemisel. Tänapäeval peetakse Pla kõige lootustandvamaks 3D-plastiks, mis võib asendada biolagunevaid pakkematerjale.

Pla plasti eelised:

• täielik biolagundamine;
• Pla saamise protsessis kasutatavate toodete pidev uuendamine;
• kahjulike ainete eraldumine atmosfääri tootmisprotsessi käigus väheneb poole võrra võrreldes naftasaaduste baasil valmistatud plastidega;
• biosobivus mis tahes komponentidega;
• Võimalus töötada halvasti ventileeritavates kohtades.

Viide! Plast valmistatud tooted lagunevad olenevalt looduslikest tingimustest täielikult 1-36 kuu jooksul.

Pla peetakse ideaalseks materjaliks ühekordselt kasutatavate toodete jaoks. Seda kasutatakse iseimenduvate kirurgiliste õmbluste valmistamiseks.

Selle tüübi eeliseks on madal ekstrusioonitemperatuur 150-160°C, mis vähendab energiakulusid ning võimaldab kasutada ka odavamaid messingist või alumiiniumist valmistatud otsikuid.

Polülaktiidiga töötamise raskuseks peetakse suurenenud haprust ja aeglast tardumist temperatuuril 50 °. Sellega töötamiseks on soovitatav kasutada avatud korpusega 3D-printerit ja täiendavat õhkjahutust. Töölaud ei vaja väikeste toodete printimisel kohustuslikku kuumutamist.Suurte mudelite puhul vajab töölaud võimalike deformatsioonide vältimiseks altpoolt soojendamist.