Aurukatelde projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjad

Aurukatel on üks vanimaid soojusenergia mehaaniliseks tööks muutmise seadmeid, mille töövedelikuks on veeaur. Aurukatelde konstruktsioon pole muutunud sadu aastaid. Definitsiooni järgi on see seade, mis on loodud suure potentsiaaliga veeauru tootmiseks. Turg pakub suurel hulgal erineva disainiga mudeleid, mida kasutatakse nii igapäevaelus kui ka tööstuses. Selles artiklis tutvume aurukatelde tööpõhimõtte, tööreeglite ja rakendusalaga.

Tööpõhimõte ja seade

Erinevat tüüpi aurukatelde tööpõhimõte on muutumatu ja lihtne - vesi kuumutatakse suletud mahus ja muundatakse veeauruks, mida hiljem kasutatakse kasuliku töö tegemiseks. Kütte energiaallikaks võib olla päikese, maa või traditsioonilisem gaas, tahke kütus või elekter.

Sõltuvalt eesmärgist jagatakse toodetud aur kahte tüüpi: küllastunud ja ülekuumendatud. Küllastunud auru iseloomustab temperatuur umbes 100 °C ja rõhk ühes atmosfääris. Seda toodavad kodumajapidamises kasutatavad boilerid ja seda kasutatakse peamiselt eramajade küttesüsteemides.

Ülekuumutatud aur on suure potentsiaaliga energiaallikas, mille temperatuur on kuni 500°C ja mis võib olla kuni 260 atmosfääri rõhu all. Ülekuumendatud auru kasutusala: tööstusrajatised ja energia - turbiinide pöörlemine soojus- ja tuumaelektrijaamades. Ülekuumendatud auru tootvaid seadmeid iseloomustab kõrgem efektiivsus.

Erinevat tüüpi seadmed on identsed ja erinevad vaid väikeste detailide poolest. Esimeses etapis toimub vee kohustuslik puhastamine metallisooladest ja liigsest hapnikust. See on vajalik katlakivi moodustumise ja katla elementide korrosiooni vältimiseks. Rooste ja katlakivi vähendavad oluliselt seadme efektiivsust ning võivad mõnel juhul muuta selle täiesti kasutuskõlbmatuks.

Puhastatud vesi juhitakse spetsiaalsesse paaki, kust see läbib torujuhtme alumises osas asuvasse kollektorisse, kus asub küttetsoon. Siin soojendatakse vett 100 ° C-ni ja moodustub veeaur, mis tõuseb iseseisvalt läbi torude.

Saadud aur sisaldab suures koguses niiskust ja on kasutamiseks kõlbmatu, seega on järgmiseks töövedeliku kuivatamine. Kuivatatud aur siseneb aurutorusse ettenähtud otstarbel.

Tööstuslikes kateldes kuumutatakse ülekuumendatud auru tootmiseks viimases etapis aurutorustikus täiendavalt küllastunud auru, et tõsta selle temperatuur ja rõhk kindlaksmääratud piirini.

Kõik aurukatlad töötavad ülalkirjeldatud põhimõttel, seadme erinevused seisnevad ainult seadme suuruses, kollektori tüübis ja asukohas, kaitsmete olemasolus, automaatika keerukuses, aga ka seadme tüübis. tööks kasutatav kütus.

Auru- ja kuumaveeboilerite tööreeglid

Aurukatel on seade, mis töötab rõhu all ja kuulub kõrge riskiastmega paigaldiste hulka. Vale kasutamise korral on võimalik ülekuumenenud auru põhjustatud termilised põletused ja erandjuhtudel kogu paigaldise plahvatus.

Töötamise ajal on oluline rangelt järgida tootja poolt ettenähtud seadmete tööreegleid ja regulatiivseid dokumente.

TÄHTIS! Paigaldamist ja perioodilist hooldust tohivad teha ainult sertifitseeritud spetsialistid.

Statistika järgi on ebaõnnestumise peamised põhjused:

• halva kvaliteediga veetöötlus, mis suurendab elementide korrosiooni ja vähendab oluliselt selle tõhusust;
• kütuse põlemiskambri perioodilise lugemise puudumine;
• valed automatiseerimisseaded.

Ohutusseadmete olemasolu ja juhtimise automatiseerimine, mille paigaldamine ja seadistamine toimub professionaalselt, muudab kaasaegsed aurukatlad ohutuks seadmeks.

Tüübid ja rakendusala

Aurukatlad jagunevad vastavalt nende kasutusalale kahte suurde klassi: koduseks ja tööstuslikuks.

Kodumasinad tekitavad küllastunud veeauru, mida kasutatakse küttesüsteemide jahutusvedelikuna. Reeglina töötavad sellised süsteemid tahkel või vedelal kütusel.

Tööstuslikud katlad kasutavad ülekuumendatud auru kõrge rõhu all, mis suurendab oluliselt seadmete efektiivsust. Tööstusrajatiste kütusena kasutatakse kivisütt, kütteõli, gaasi või aatomi lagunemise energiat.

Tööstuslikke kasutatakse elektrienergiatööstuses, tootmises, ehituses jne. Neid seadmeid võib nimetada tööstuse aluseks. Siin on vaid mõned näited tööstuslikest rakendustest:

• betoonkonstruktsioonide aurutamine;
• steriliseerimine ja desinfitseerimine toiduainetööstuses;
• elektri tootmine;
• tööpinkide ja mehhanismide ajamid.