DIY keevituslaud

Kvalifikatsiooniturg laieneb igal aastal tänu kasvavale tehnoloogilisele arengule. Kuid sinikraede töökohad on nõudlikud nagu varem. Selleks, et oma ala ekspert saaks oma töö eest väärilist palka, peab ta oma kvalifikatsiooni tõstma. Kus mujal saab seda teha kui töökojas? Iga professionaal vajab töötavat, varustatud kohta, mis on jäetud inimesele, kelle käed kasvavad õigest kohast, kuid raha napib. Õige lahendus on tööpind ise teha. Kui treialide ja puuseppadega on kõik selge, kujutab igaüks neist umbkaudu ette, milline peaks nende töölaud välja nägema.

Keevituslaud

Keevitamine on väga spetsialiseerunud eriala, mis nõuab teatud töötingimusi. Loomulikult peavad seadmed ja varustus vastama kõigile ohutusnõuetele. Kiiver või kaitseprillid aitavad kaitsta teie silmi sädemete eest. Põletada kindaid. Nii nagu vormikomponendid, peab ka keevituslaud olema võimalikult avariikindel.

Selleks tuleb keevituslaud läbi teha (augud raualehes või torud kokku keevitatud). See on vajalik selleks, et keevitusseadme põlevad elemendid ei kukuks pinnale ega saaks midagi süttida. Konstruktsioon peab taluma suuri raskusi, sest peamised esemed, millega keevitaja töötab, kaaluvad üsna palju.Töötamisel peate rangelt järgima mõõtmisstandardeid, et laud ei kalduks töö ajal ega kahjustaks.

Selle disaini peamised eelised on järgmised:

1. Kasumlikkus ja ökonoomsus – oskuste olemasolul saate hõlpsalt ehitada keevituslaua ilma suuri tootmiskulusid tegemata.
2. Individuaalsus – laud tehakse spetsiaalselt selle kallal töötava inimese jaoks. Parameetreid tuleb arvestada töö kasvust ja mahust.

Ärge unustage õhupuhastit, mis võtab sisse osa gaase ja ohtlikke metalle sisaldavast õhust. Selline asi on väga kasulik, kui töökoda asub värskest õhust eemal.

Iga lamp või LED-lamp võib olla valgustuseks. Siin on probleem loomulikus valguses tööpiirkonnas.

Laua valmistamisel ärge unustage, et metallid peavad olema mittetoksilised. Selliseid kahjulikke mürke toodab vaske ja tsinki sisaldav raud. Palju parem on, kui kõik pinnakattematerjalid on valmistatud mittesüttivatest materjalidest.

Tuleb märkida, et alla ühe meetri pikkuse konstruktsiooni ehitamine on väga ebapraktiline. Töö seisuasendi tõttu on ebamugav kummarduda, kui seade on käes, mis võib mõjutada selgroo tervist.

Tähelepanu! Disain koosneb profiiltorudest valmistatud raamist ja neljast nagi jalast. Lauaplaadina võivad toimida nii metalllehed kui ka profiiltorud.

Vajalikud tööriistad

Vaja on vajalikke tööriistu ja materjale:

1. Keevitusmasin tööde teostamiseks.
2. Märgistus- ja mõõtmistöödel kasutatakse markerit, mõõdulint ja ruutu.
3. Klambrid ja kruustangid muutuvad keevitamisel klambriteks.
4. Koerner.
5. Torude pinna puhastamiseks lihvmasin või suur kogus liivapaberit ja viil.
6. Trell aitab paigaldada jalgade kinnitusi, kui keevitajal neid vaja on. Trell tasub valida poldi paksuse läbimõõdu järgi.
7. Toiduvalmistamise materjalid: profiiltorud läbimõõduga 60x60.
8. Mutrid ja poldid. Kõige paremini sobib ümmarguse peaga, 8 cm pikkune kruvi.
9. Pusle ja veski.
10. Traadilõikurid.

Mõõdud ja joonised

Õige töö tegemiseks, mis vastab kõigile keevitaja nõuetele, peate töötama mõõtmetega ja teostama tõhusalt kõik torumõõtmised.

Ühendustorude paksus ei tohiks olla väiksem kui kaks millimeetrit. Vältimaks tööpinna kahjustamist põleva keevitamise tõttu. Toru ristlõige peaks olema 60x60x2-4.

Tulevase laua jalgade kõrgus peaks olema umbes meeter, kui see pole võimalik, võite kasutada pikkust 800 mm.

Samm-sammuline juhendamine

1. Torude jagamine toimub metallist lõikekettaga veski abil. Burrid ja laastud töödeldakse viiliga. Põhiraam 1000x800 mm tehakse esmalt, et sellele saaks jalad peale keevitada. Jalad paigaldatakse nurga all, et need keevitamise ajal ei kõverduks. Need on kinnitatud klambritega, nii et metall ei liiguks töö ajal.
2. Karkassi sisse asetatakse 800 mm pikkused profiiltorude sektsioonid, nende vaheline kaugus on umbes 50-70 mm. Pärast nende konstruktsiooni osade keevitamist puhastatakse kõik õmblused veskiga. Alumine raam on valmistatud sarnaselt, ainult ühe segmendi pikkus on 992 mm ja 792 mm kaasa arvatud.
3. Kui lauda transporditakse mööda töökoda, tuleb kõigepealt paigaldada jalgadele rattad.Olenevalt nende kujust ja tüübist on selge, kuidas neid kõige paremini kinnitada – poltide või keevitusega. Parimal juhul paigaldage piduriklambrid, mis ei lase laual töö ajal meelevaldselt liikuda.
4. Materjali ja keevitusmasina mugavaks hoidmiseks on soovitatav keevitada raamiga samade mõõtmetega lehtmetall alumise raami külge. Esialgu märkige nurgad ja lõigake need veski või puslega välja. Lõuendi paksus peaks olema üle 4 mm, et lauaplaadi alumine tase ei oleks läbi pressitud. Tehke mõlemal küljel vähemalt 2-3 keevisõmblust.
5. Lisaks on paigaldatud konksud ja sissetõmmatav toru, mis võimaldab lauda vabalt ja mugavalt transportida. See on valmistatud ümmargusest 3-sentimeetrise läbimõõduga torust, mis on mõlemalt poolt painutatud nii, et algses versioonis näeb see välja nagu lapik P-täht.
6. Pärast peamisi töötüüpe peate töötlema laua tulevast pinda - lihvima või töötlema lihvimismasinaga. Et vältida rauaviilide ebameeldivat sattumist kopsu, on soovitatav kanda respiraatorimaski ja kanda silmade kohal prille. Kui töötlemine on lõppenud, eelistavad paljud käsitöölised oma tooteid värvida, et säilitada nende kasutusiga ja luua ilus esteetiline välimus. Kuid sellisel juhul on selle tegemine mõttetu, sest gaasikeevitusmasinaga töötades aurustuvad kõik lauakatte katted õhku.

Viide! Kui kõik tööd on tehtud ja töökoda puhastatud, tuleb kõik seadmed oma kohale panna.

Keevitusseade leiab oma koha alumisel lauaplaadil, kõik elektroodid ja kinnitused saab paigutada eraldi puidust karpi. Et vältida juhtmetesse takerdumist, võite need mähkida eelnevalt ettevalmistatud riidepuudele.