Parketi tootmine

Parkett on üks populaarsemaid ja nõutud põrandakatteid. Seda valmistavad Venemaa ja teiste riikide tootjad täispuidust spetsiaalse varustuse abil. Selle materjali tootmine on keeruline ja vastutustundlik protsess, millest sõltuvad katte kvaliteediomadused.

Parketi tootmine

Parketi tootmiseks peab teil olema erivarustus. See hõlmab saagimismasinaid, kuivatusseadmeid, saeteritusmehhanisme ja liimimispressi. Parketi tootmine põhineb spetsiaalsete seadmete kasutamisel, mis täidavad iga komponendi täpsusega. Need võivad olla höövel-, frees- ja otsalõikemasinad. Kõik peamised seadmed peaksid asuma üksteise vahetus läheduses.

VIIDE! Kui töökoda on väike, saab mõnda tegevust läbi viia teistes majapidamisruumides. Enamasti tehakse ettevalmistustööd avatud alal varikatuse all.

Üldiselt on parketiäri investorite ja ettevõtjate seas populaarne. Äri kasumlikkus on erinevatel hinnangutel umbes 15%. Seadmete valimisel on vaja arvestada toodetava toote tüüpi. Turistiklassi tooted nõuavad palju vähem rahalisi investeeringuid, samas kui luksustoodete tootmine nõuab täiendavate mehhanismide lisaostmist.

Millest see tehtud on?

Katte valmistamisel kasutatakse ainult kõige väärtuslikumaid puiduliike.Traditsioonilised materjalid on tamm, pähkel, kask, vaher, saar ja pöök. Eksootilisteks peetakse oliivi-, merbau-, kirsi-, šokolaadipuud ja teisi. Eksklusiivsetel tõugudel on paranenud jõudlusnäitajad. Seega on nad niiskuse ja temperatuurimuutuste suhtes palju vastupidavamad. Tootmisprotsessis on vaja kombineerida erinevaid puiduliike. Lähtematerjaliks on väikesed 10 mm paksused latid.

TÄHTIS! Enne valmistamist peaksite veenduma, et puit on hästi kuivanud. Vastasel juhul võib valmis põrandakate väänduda. Niiskus vastavalt GOST-ile ei tohiks olla suurem kui 3-9%.

Tootmistehnoloogia

Iga tootja parketi tootmistehnoloogia on ligikaudu identne. Ainsad erinevused on etappide järjestuses ja mõnedes töötlemismeetodites. Lisaks sõltub lõpptoote kvaliteet tootja suhtumisest tootmisprotsessi ja kontrollist igas tööetapis. Vaatleme katte tootmise peamisi etappe:

• Ettevalmistav etapp. Sel ajal, kui puit on laos või hoiukohas, on oluline see edasiseks tööks hoolikalt ette valmistada. Seda tuleb kontrollida mehaaniliste kahjustuste ja muude defektide suhtes. Defektset toorainet tööle ei lubata.
• Sorteeritud toodete kuivatamine. Spetsiaalsetes kuivatuskambrites hoitakse puiduliike kõrgel temperatuuril paar kuud. Selles etapis toimub materjali kuumtöötlus.
• Puidu saagimine. Selles etapis antakse kattele vajalik konfiguratsioon.
• Mõned osad liimitakse kokku spetsiaalse pressi abil.
• Lihvitud toodete katmine laki või õliga ja valmistoodete lattu saatmine.
• Peale katmise lõpetamist kuivatatakse tooraine UV-kiirguse mõjul kambris.

VIIDE! Tänu kuumtöötlusele on puit tugev, tihe ja vastupidav erinevat tüüpi mehaanilistele pingetele.

Parkettlaudade eelised ja puudused

Katte väheste puuduste hulgas võib märkida, et toodet tuleb kaitsta kõrgete temperatuuride, niiskuse ja keemiliste ühendite eest. Lisaks on lõuendi muster ühesuunaline. Loetletud puudused kompenseerivad selle toote mitmekülgsus ja praktilisus. Selle katte olulised eelised on järgmised:

• •Erinevad värvitoonid
• Hea kulumiskindlus ja pikk kasutusiga
• Sobib ruumide viimistlemiseks klassikalises stiilis.
• Toode müüakse valmis kujul ja seda saab paigaldada kohe peale ostmist.
• Lihtne ja mugav paigaldus tänu mugava luku olemasolule
• Vastupidavus mehaanilistele kahjustustele.
• Materjali saab paigaldada soojale põrandale, olles eelnevalt paigaldanud hüdroisolatsiooni.
• Liistude pikkust on mugav kohandada vastavalt ruumi mõõtmetele, lõigates lihtsalt üleliigse osa ära.

TÄHELEPANU! Parkettplaadid on keskkonnasõbralik toode, mis on inimeste tervisele ohutu.

Kvaliteetsel parketil peavad olema vajalikud kvaliteedisertifikaadid. Õige materjali ja põrandakattega teenib kattekiht omanikku aastaid.